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干货 从一块铝板开始——纯手工打造SMT恒温加热

  12月份最后一周了,转眼2018年就过去了,在这里我要为2018年画上圆满的句号,这也是2018年的最后一个DIY!

  今天我就要打造一台恒温加热台。身为电子行业的人,都离不开焊接,现在都是小的贴片阻容器件,用烙铁去焊接太麻烦了,器件多点,10块板子要焊4--5天(业余时间),如今SMT越来越兴盛。比如在某厂开个钢网也就百十块钱。回来用锡膏一刷,摆好器件,放在加热台上,分分钟搞定。(对于单面板来说,要是双面板也一样,刷好锡膏,摆好器件,然后用风枪吹,但是风速一定要控制好,不然器件都吹飞了)

  我个人觉得,恒温加热台很实用。网上也有卖的,好一点的都要500开外。所以我自己决定DIY一台,算算成本,也就100多块钱左右,(对于我自己来说,有的东西都是公司不要的,垃圾堆捡来的)加热板和固态继电器50元,温控表头50元,剩下的都是手里有的。我先把这次的原理框图和电路图分享大家,欢迎大家复制,有建议欢迎提出,大家一起讨论。

  原理框图比较简单,就是用热电偶采取温度,送给温控表头,然后控制固态继电器,控制加热板。

  首先这块铝板是公司废掉的,上面已经是千疮百孔了,上次公司大扫除就要卖掉的,被我留下了。

  但是上面已经是千疮百孔了,对于我来说,无所谓,总之是DIY嘛。废品利用而已。

  第二步:考虑铝板的拼接问题,在这我就采用角码来连接,这也是在公司垃圾堆里面找到的,之前不晓得干嘛的,刚刚好做90度角码。上下有孔,中间没有孔。自己开孔。

  进行到此,就开始加工前后面板了。首先采用打孔的方式扣掉面板,结果由于 3mm的铝板太硬了,打好孔,还是抠不出来,非常尴尬。

  要是薄一点的用钳子搞搞,就能下来了,这次真的弄不动。有办法,之前有断的铣刀,剩下的刀柄,来做一个钢凿子。

  用我的砂轮机打磨的,这个铣刀柄是钨钢的,很硬,超级难磨。最终还是搞定了。

  最后在用方挫,圆锉,三交锉各种锉刀来修理。前面板也是如此的过程。看起来简单,做起来不简单,只有真正去做的才会体会到这里的不容易。

  第六步:现在就差加热板的安装和固定,买回来的加热板是没有孔的,需要自己加工。

  加热用四个M6的螺丝固定在了5mm后的电木板上,因为电木板隔热性能比较不错。

  内部接线,按照原理图接线肯定没问题,一次搞定的,但是内部的线接的太乱了,有时间在改改。主要这个线也是公司扔掉不要的,都被我废物利用了。

  确实有点惨目忍睹,车祸现场呀。有时间的时候好好改改,但是我确切的说,一次就搞定了。

  设定了220度的。几分钟温度达到220度,升温指示灯熄灭,温度恒定在220度了。

  本次DIY到此结束,这也是2018年的最后一个DIY。喜欢DIY的可以复制,欢迎大家指正。


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